Evaporador de vacío del equipo de tratamiento de aguas residuales
》El licor madre evaporado se puede reducir en aproximadamente un 70 %, el contenido de humedad del residuo es del 10 % al 20 %.
》El tanque de destilación al vacío a baja temperatura está diseñado con un dispositivo raspador agitador, el licor madre de evaporación permanece en la superficie de evaporación sin coquización ni incrustaciones.
》El residuo de concentrado o cristalización se descarga mediante raspado mecánico, descarga automática, sin obstrucciones.
》Se evapora en condiciones de baja temperatura (por debajo de 60 grados) y vacío (por encima de -95 kPa), y el contenido de materia orgánica y sal en el agua condensada es bajo, lo que facilita el tratamiento estándar bioquímico o físico y químico posterior.
》Alimentación por lotes, funcionamiento totalmente automático, mantenimiento sencillo y sin supervisión
Tratamiento químico de aguas residuales con carbón.
Tratamiento de aguas residuales de refinería
Tratamiento de aguas residuales de la nueva industria energética.
Proyecto de tratamiento de aguas residuales farmacéuticas
1. Industria petroquímica y química del carbón.
2. Industria química fina
3. Mecanizado
4. Galvanoplastia
(Níquel químico/oro paladio rodio/clase HW17)
5. Lixiviados de vertederos
6. Industria farmacéutica
(Alto nivel de sal/alto nitrógeno amoniacal/alto DQO)
7.Centro de eliminación de residuos peligrosos
8. Otras industrias
》Soliges LT-I es un evaporador al vacío basado en bomba de calor que funciona eléctricamente.
》Producción de agua limpia entre 0,2T-50T/día.
》El vacío se mantiene alrededor de -96 Kpar, la temperatura de evaporación es de aproximadamente 37 ℃.
》La energía es electricidad y aire comprimido.
La temperatura de evaporación se fija en 35-40°C.El compresor comprime el refrigerante para generar calor.Mientras el agua se evapora rápidamente, el refrigerante absorbe el calor para enfriar a través de la válvula de expansión.El agua residual se recalienta comprimiéndola y calentándola a través del compresor.Si surgen burbujas durante el proceso de evaporación, después de que el sensor lo detecta, el antiespumante se agrega automáticamente para eliminar la espuma y, después de completar un ciclo, el líquido concentrado comienza a descargarse (se puede configurar el tiempo de un ciclo).
Descarga de concentrado
Después de completar un ciclo de evaporación, la bomba de compresión deja de funcionar, se abre la válvula neumática de la tubería de concentrado, se presuriza el tanque de evaporación y la presión hidráulica concentrada se vierte en el barril de concentración.
1.Evaporador fabricado en SS AISI 316L.Intercambiador de calor de batería toroidal, fabricado en A-316L (para condensación).
2.Compresor principal para calentar y enfriar el refrigerante (gas freón R407c o R134a).
3.Panel de control con pantalla para mostrar todos los datos de operación.
4.Sistema automático de control y dosificación del agente antiespumante.
5.Entrada de electricidad 380V, III,50Hz.
6.Intercambiador de calor sumergido (para evaporación).
7.PLC SIMENS y pantalla HMI.
8.Trabajado con sistema CM/carbón activado.
9.Las partes en contacto con el líquido, en material especial resistente a la corrosión (SAF 2507 o TITANIO) (efluente con alto contenido en cloruros o fluoruros, etc.).
10.Modelo LT DPC especial para fluidos altamente corrosivos, en vaso revestido de PVDF e intercambiador de calor de grafito o Hastelloy (especial para ácido crómico).
El regulador de control remoto puede realizar Internet de las cosas, visualización de teléfonos móviles y funciones de alarma.
