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Estudio de caso de la unidad de eliminación de agua y barniz WVDJ

Estudio de caso de la unidad de eliminación de agua y barniz WVDJ1Unidad de eliminación de agua y barniz WVDJ en la industria petroquímica

En la industria petroquímica, no se puede dejar de enfatizar la importancia de un mantenimiento adecuado.Cada aspecto del mantenimiento es fundamental, desde mantener el equipo funcionando sin problemas hasta evitar costosos tiempos de inactividad.Uno de esos aspectos es el mantenimiento del sistema de aceite lubricante, incluido el uso de aplicaciones de barniz y eliminadores de agua.

Los sistemas de aceite lubricante se utilizan en una variedad de equipos en toda la industria petroquímica, incluidas turbinas, compresores y bombas.Estos sistemas están diseñados para proporcionar lubricación a las piezas móviles, reduciendo la fricción y el desgaste.Desafortunadamente, los sistemas de aceite lubricante también pueden contaminarse con el tiempo, lo que provoca pérdida de eficiencia e incluso daños al equipo.

Un contaminante común que puede aparecer en los sistemas de aceite lubricante es el barniz.El barniz se forma a medida que el aceite se descompone y se oxida, creando un residuo pegajoso que se adhiere a las superficies y reduce el caudal.Con el tiempo, la acumulación de barniz puede provocar una reducción de la lubricación y un aumento de la fricción, lo que puede provocar sobrecalentamiento y fallas del equipo.

Para combatir los efectos de la acumulación de barniz, muchas empresas petroquímicas utilizan aplicaciones de barniz y eliminadores de agua.Estos sistemas están diseñados para eliminar el agua y el barniz de los aceites lubricantes, ayudando a mantener el equipo funcionando sin problemas y evitando averías.

Las unidades de eliminación de barniz y agua funcionan haciendo circular el aceite a través de una serie de filtros y tratamientos químicos.Los filtros eliminan partículas y otros contaminantes del aceite, mientras que los tratamientos químicos ayudan a descomponer y eliminar la acumulación de barniz.También se elimina agua del aceite, lo cual es fundamental porque el agua puede causar corrosión y oxidación dentro del sistema.

Otro aspecto crítico del mantenimiento del sistema de aceite lubricante en la industria petroquímica es el uso de purificadores de aceite lubricante.Los limpiadores de aceite lubricante funcionan de manera similar a las unidades de eliminación de agua y barniz, pero están diseñados específicamente para eliminar partículas y contaminantes del aceite.Al eliminar estas impurezas, los purificadores de aceite lubricante ayudan a mantener el equipo funcionando sin problemas y a prolongar la vida útil del aceite y del equipo que lubrica.

Además de las aplicaciones de barniz y separadores de agua y el mantenimiento periódico de los purificadores de aceite lubricante, las empresas petroquímicas deben seguir otras mejores prácticas para el mantenimiento del sistema de aceite lubricante.Esto incluye análisis de aceite periódicos para monitorear los niveles de contaminación y garantizar que el aceite aún se encuentre dentro del rango de viscosidad adecuado.También incluye mantener el sistema limpio y en buen estado, con inspecciones y limpiezas periódicas para evitar la acumulación y garantizar que todos los componentes funcionen correctamente.

En resumen, las aplicaciones de barnices y separadores de agua son un aspecto crítico del mantenimiento del sistema de lubricantes en la industria petroquímica.Estos sistemas ayudan a eliminar contaminantes, prevenir fallas en los equipos y extender la vida útil del lubricante y del equipo que lubrica.Siguiendo las mejores prácticas para el mantenimiento del sistema de lubricantes y utilizando las herramientas y equipos adecuados, las empresas petroquímicas pueden mantener los equipos funcionando sin problemas y evitar costosos tiempos de inactividad.

Unidad de eliminación de agua y barniz WVDJEs un purificador de aceite especial de eliminación de barniz a prueba de explosiones de la serie de separación coalescente + carga equilibrada + resina iónica desarrollado por Winsonda, una tecnología de carga equilibrada y tecnología de adsorción de resina iónica.El control PLC y la pantalla táctil se utilizan para monitorear el proceso.

Combinado con la nueva tecnología de separación coalescente y equilibrio de carga eléctrica, el producto innovador se desarrolla de acuerdo con las características de un gran contenido de agua y productos petrolíferos muy emulsionados.Se utiliza principalmente para la eliminación rápida y eficiente de grandes cantidades de humedad, gases e impurezas en el aceite, de modo que los índices de calidad del aceite puedan cumplir o superar el nuevo estándar de aceite.Puede funcionar en línea durante mucho tiempo para garantizar el funcionamiento normal del sistema de regulación y lubricación de la unidad y extender el ciclo de mantenimiento de la unidad.La filtración de precisión utiliza la tecnología de purificación de carga equilibrada de Winsonda, que tiene el doble rendimiento de purificación submicrónica del aceite y súper purificación del sistema.

Aquí se muestra una imagen de instalación en la empresa petroquímica Fujian Gulei.

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Hora de publicación: 14-abr-2023
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