Durante el proceso de producción de las empresas petroquímicas,
El volumen de descarga de aguas residuales es grande y la composición compleja.
¡El proceso de combinación es difícil de afrontar!
Especialmente el licor madre con alto contenido de sal y DQO al final,
Si no se puede secar eficientemente,
¡Afectará seriamente la realización del "vertido cero" de aguas residuales!
Proceso común de secado de aguas madre al final del proceso de tratamiento de aguas residuales petroquímicas.
En el proceso de producción de las empresas petroquímicas, el proceso de cristalización por evaporación/congelación es una unidad de proceso comúnmente utilizada para obtener el producto final.El proceso de cristalización conducirá al enriquecimiento de impurezas en el material, por lo que en el proceso de producción se producirá licor madre más o menos evaporado.
En la actualidad el tratamiento de estas aguas madres evaporadas se soluciona básicamente como un problema puntual del proceso productivo.Debido a las diferentes propiedades de las propias aguas madres, los métodos de tratamiento también son diferentes.Para la eliminación de aguas madre evaporadas con alto contenido de sal y DQO, las principales tecnologías de tratamiento en el mercado son principalmente el secado con raspador de tambor, el secado con rastrillo, la caldera de vapor simple y el proceso de cristalización por evaporación a baja temperatura.Las características de los cuatro procesos principales en términos de capacidad de procesamiento, consumo de vapor, consumo de energía, características de los parámetros operativos, características del equipo y ámbito de aplicación se comparan de la siguiente manera:
| Tipo de equipo | capacidad | consumo de vapor | El consumo de energía | Parámetros de operación | Características del equipo | Rango de aplicación |
| Secado con rascador de rodillos | 5000L/día | 1,5 t/tonelada de agua | 22W | Secado al vacío, secado atmosférico. Por encima de 60 ℃ | Estructura simple, operación simple, principio simple | Licor madre de alta concentración, sustancia con alto contenido de C00. |
| El sellado del equipo no es bueno, el olor en el lugar es grande y la seguridad de la operación del personal es deficiente. | ||||||
| Se puede calentar con aceite de transferencia de calor, vapor, etc. | ||||||
| Acero inoxidable, material de acero dúplex | ||||||
| Secado objetivo | 5000L/día | 1,5 t/tonelada de agua | 22W | Secado al vacío, secado atmosférico. Por encima de 60 ℃ | La estructura es simple, el funcionamiento es simple, el área del piso es grande, la relación de concentración del equipo es relativamente baja y la temperatura de funcionamiento es alta | Licor madre de alta concentración, sustancia con alto contenido de C00. |
| Se puede calentar con aceite caloportador, vapor, agua caliente, etc. | ||||||
| Acero inoxidable, material de acero dúplex | ||||||
| fotograma único | 5000L/día | 1,2 t/tonelada de agua | 25W | Destilación al vacío, destilación atmosférica. Por encima de 60 ℃ | Necesita hacer una plataforma, pero el principio del equipo es simple y el funcionamiento es simple.Pasar al material relativamente viscoso, la descarga es más cáñamo. | Licor madre de alta concentración, sustancia con alto contenido de C00. |
| Se puede calentar con aceite de transferencia de calor, vapor, etc. | ||||||
| Material de esmalte | ||||||
| Cristalización con vapor a baja temperatura. | 5000L/día | 1,1 t/tonelada de agua | 7,5W | evaporador de baja temperatura 30-400 | Alto grado de integración, alto grado de automatización, buen sellado del equipo, sin olores peculiares en la operación en el sitio, baja temperatura de funcionamiento, sin necesidad de operadores especiales en el sitio | Licor madre de alta concentración, sustancias con alto contenido de DQO, sustancias sensibles al calor |
| Acero inoxidable, acero dúplex, titanio, etc. |
△Análisis comparativo de equipos de secado comunes y procesos de cristalización con vapor a baja temperatura.
El cristalizador de evaporación de baja temperatura de protección ambiental Weishengda se utiliza especialmente para la reducción y concentración de aguas residuales de alta concentración.El raspador incorporado es muy eficiente en el tratamiento del líquido concentrado que se adhiere fácilmente a la pared.Se recomienda especialmente para el tratamiento de fluidos cohesivos o cristalizados, como aguas residuales de metales pesados, salmuera alta, licor madre, agua concentrada por ósmosis inversa, etc. El sistema adopta una chaqueta de placa Miller para el intercambio de calor, el grado de vacío en la cámara de evaporación es -95~-97kPa, y la temperatura de evaporación generalmente se mantiene entre 40~45°C.La cámara de evaporación utiliza un raspador en espiral para agitar, lo que puede garantizar un calentamiento uniforme.Al mismo tiempo, calentar el eje agitador puede mejorar el efecto de intercambio de calor y mejorar la sequedad de la salida.
El sistema es de control totalmente automático, con las características de descarga automática, limpieza automática, gestión de plataforma en la nube de equipos, etc.El efecto de salida de agua es bueno, no hay contaminación por gases residuales, contaminación por calor ni otros fenómenos, y todo el sistema funciona de forma cerrada.
△ Diagrama de principio de funcionamiento del cristalizador de evaporación a baja temperatura.
2 Aplicación típica del proceso de cristalización por evaporación a baja temperatura WSD en aguas residuales petroquímicas
El cliente es una empresa de yacimientos de petróleo y gas que produce principalmente gas natural.Se produce una gran cantidad de aguas residuales neutralizadas, agua regenerada estándar, efluentes de agua circulante y efluentes de calderas.Existe el problema de las aguas residuales con alto contenido de sal, que tiene un gran impacto en el dispositivo de tratamiento de aguas residuales.Las aguas residuales con alto contenido de sal contienen sulfato de sodio y un alto valor de DQO.Después del sistema de secado de licor madre montado sobre patines WSD (aguas residuales de tratamiento diario de 10 m³), el agua producida es incolora y no tiene olor acre, y el valor de pH está entre 6 y 9. Si la concentración de sulfito + sulfato es inferior a 10 mg/ L, y la DQO es inferior a 40 mg/L, el agua producida está calificada, lo que cumple con los requisitos para ingresar a la piscina bioquímica para tratamiento y también cumple con los requisitos para efluentes.
△ Mapa de casos in situ
△Datos de prueba y tabla de calidad del agua.
△Fotos de descarga de agua y escoria producida.
El tratamiento de vertido cero de aguas residuales petroquímicas es la dirección del desarrollo futuro.La reducción sustancial de aguas residuales petroquímicas mediante la tecnología de evaporación a baja temperatura puede reducir efectivamente la carga de procesamiento de evaporación y cristalización, reducir el costo integral de la ingeniería de tratamiento de descarga cero y proporcionar referencia para la aplicación y el desarrollo de tecnología de descarga cero para industria petroquímica en el futuro.
Hora de publicación: 11-jul-2023